ZKF21係列三坐標數控深孔鑽床（chuáng）

ZKF21係列三坐標數控（kòng）深孔鑽機床采用槍鑽加工方式（shì）（外排屑（xiè）），刀具旋轉進給（gěi），工件固（gù）定（dìng）在工作台上，工作台橫向移動（X軸），刀具垂直方向移動（Y軸）；采用進口或國產的（de）數控（kòng）係統，具有（yǒu）單動和自動循環功（gōng）能，三個伺服軸：X軸、Y軸、Z軸，采用伺服電機驅動滾珠絲杠副實現各軸的移動；刀具轉速和進給量均為無級調速。最大鑽孔直徑Φ30mm。具有鑽削通孔、盲孔和階梯孔（kǒng）的功能。廣泛應用於模具製造、液壓機（jī）械、發動機行業、熱交換器行業、工程機械行業、煤機行業等零（líng）件的深孔加工。
機床特點：
1、采用槍鑽加工工藝，通過一次鑽削即可達到一般需要鑽、擴、鉸工序才能保證的加工精（jīng）度和（hé）表麵精糙度。2、床體、箱體等基礎件采用優質（zhì）鑄（zhù）鐵鑄（zhù）造。3、機床具有三個伺服軸，可用來加工具有坐標孔分布的（de）工件。X軸驅動工件橫向移動、Y軸驅動刀具（jù）升降移動、Z軸驅動（dòng）刀具縱向移動。4、鑽（zuàn）杆箱移動（Z軸）用（yòng）導軌采用（yòng）滾動（dòng）直線導軌，刀具垂直（zhí）方向移動（Y軸）用（yòng）導軌都采用滑動導（dǎo）軌，工作台橫向移動（X軸）用導（dǎo）軌都采用雙矩形滑動導軌。5、配備專用冷卻係統，為深孔鑽削提供高壓大流量高（gāo）清潔的切削液。自動排屑機（jī）：自動清除切屑，實現初步油屑分離。油溫（wēn）控製器：控製切削液溫度，防止切削液變質。過濾係統：提（tí）高切削液清潔度。高壓泵組：產生流量（liàng）和壓（yā）力可調的切削液，為刀具供油（yóu）。6、刀具（jù）進給采用伺服（fú）電機驅動（dòng）滾珠絲杠（gàng）實現；刀具旋轉采用伺服主軸電機驅動；刀具的進給和旋轉均可（kě）實現無級調速。7、機床具有壓力保護、冷卻係統液位和溫度保護、刀具保護、行程保護（hù）等功（gōng）能。8、采用數控控製（zhì）方式，自動（dòng）化程度高，可操作性（xìng）強（qiáng），工作效率（lǜ）高，精度高，安全（quán）可靠。9、主機標配（pèi）全防護。10、刀具與主軸（zhóu）的連接采（cǎi）用彈簧夾頭，方便快捷。11、機床防護內（nèi）部裝配腳踏板，方（fāng）便（biàn）機床操作。12、數控係統操縱站裝配在機床防護上；冷卻係統壓力和流量的調整及壓力顯示，均（jun1）裝配在數控（kòng）係統操（cāo）縱站附近。13、排屑（xiè）機（jī）放在機床前麵。機床防護上配備放置槍鑽（zuàn）刀具裝置。

• 主要技術規格及性能

• 機床標配部分

標配KND或廣（guǎng）數980T數控係統、手脈控製盒、鑽杆（gǎn）支架、排（pái）屑機、集中（zhōng）潤滑油站、專（zhuān）用（yòng）冷（lěng）卻係統、警示燈、調整（zhěng）工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控製器、機床全防護罩、氣動係統、簡式對刀儀等。

• 機床選配部分

槍鑽刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機（jī）、磁性（xìng）排屑機、電箱空調、西門子（zǐ）數控係統、FANUC數（shù）控係（xì）統、X軸和Y軸滾動直線導軌等。