振動篩片：分析引（yǐn）起篩（shāi）片破損過快的原因及解決辦法

　　高頻振（zhèn）動篩片是一種適合潮濕細粒級難篩物料幹法篩分的機械（xiè）設備，但是高頻振動（dòng）篩的篩片經常會出現破損過快的現象（xiàng），下（xià）麵跟隨（suí）小編一起看一下高頻（pín）振動篩篩片破損過快的原（yuán）因進（jìn）行（háng）分析並提（tí）出相（xiàng）對應的解決辦法。

　　一、高頻振動篩片粉碎機篩片破損過快的原因：

　　1、篩網張緊力度不夠，以致（zhì）引起篩網顫動，通（tōng）常沿（yán）篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　2、篩網質量不合格。篩網一般有上部（bù）的篩分（fèn）層和下部的（de）受力層，要（yào）求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張（zhāng）緊工藝差，當篩網底（dǐ）部的受力層繃緊時（shí），篩分層沒有（yǒu）拉緊，工作時鑽屑的拋擲力大大減（jiǎn）小，不能排出鑽屑。

　　3、振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的（de）使用經驗，認為隻要鑽屑往前走就行，但此方法並不適用於平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉（zhuǎn），拋射角雖也是向前45°，但是鑽屑有向後滾動（dòng）的力，這時鑽屑向前（qián）運移的速度（dù）要（yào）慢（màn）很（hěn）多（duō），在篩網上（shàng）停（tíng）留時間長，甚（shèn）至會導致鑽屑無法（fǎ）排出（chū）。

　　二、高頻振動（dòng）篩片破損過快的解決方法：

　　1、調整排砂口端的篩網角度向下，利於岩屑靠（kào）重力排（pái）出，但是可能會導致跑（pǎo）漿

　　2、用噴（pēn）灑的水（shuǐ）衝篩網和鑽屑，減小鑽（zuàn）屑的粘性，但這個方法（fǎ）僅適合允許添（tiān）加水的場合

　　3、更換篩網的目數或（huò）調整單篩的流（liú）量，保證鑽（zuàn）井液的流止點接近篩網出口，讓鑽屑在鑽井液的潤滑作用下順利排出

　　4、提高振動（dòng）篩片鑄件廠生產的（de）篩片質量

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